【課程背景】

潛在失效模式與效應(yīng)分析(Failure Mode and Effects Analysis, FMEA)，是分析系統(tǒng)中每一產(chǎn)品所有可能產(chǎn)生的故障（失效）模式及其對(duì)系統(tǒng)造成的所有可能影響（效應(yīng)），并按每一個(gè)可能的故障影響的嚴(yán)重程度，和可能的故障原因的發(fā)生頻度與檢測(cè)難易程度予以評(píng)估分類的一種歸納分析方法。這一方法最初于用于美國(guó)阿波羅登月計(jì)劃中，用于識(shí)別、分析和對(duì)策可能的風(fēng)險(xiǎn)。70年代被美國(guó)軍方確認(rèn)為軍方規(guī)范(MIL-STD-1629A)，是一種系統(tǒng)化之工程設(shè)計(jì)輔助工具，F(xiàn)MEA是一種重要的、事先預(yù)防性的方法之一。90年代美國(guó)三大汽車公司指定用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過程工程中。我們國(guó)家在1970年左右引進(jìn)，用于航空及汽車工業(yè)，目的在于改善產(chǎn)品和制造的可靠性，指出在產(chǎn)品設(shè)計(jì)與工藝設(shè)計(jì)過程中的潛在風(fēng)險(xiǎn)，從而提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本損失。

【課程對(duì)象】

企業(yè)中高層管理者，研發(fā)、工藝、品質(zhì)、設(shè)備、制造等部門骨干人員，負(fù)責(zé)改善及革新項(xiàng)目的骨干人員及對(duì)本課程有興趣的人士。

【學(xué)習(xí)目標(biāo)】

1、理解FMEA技術(shù)的預(yù)防與分析原理，掌握FMEA的實(shí)施步驟

2、理解潛在失效模式、潛在失效效應(yīng)、潛在失效原因三者的定義及關(guān)聯(lián)

3、理解風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先系數(shù)RPN值的計(jì)算原理，以及S、O、D值的定義與評(píng)估方法

4、理解D-FMEA、P-FMEA、S-FMEA的功能與應(yīng)用

5、 掌握針對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)的因子的預(yù)防改進(jìn)措施的尋找和實(shí)施方法

6、 結(jié)合各自企業(yè)產(chǎn)品，現(xiàn)場(chǎng)完成一份FMEA分析范例

【成果鑒定】

培訓(xùn)后經(jīng)考核合格學(xué)員將頒發(fā)天行健咨詢權(quán)威《FMEA培訓(xùn)證書》。

【課程大綱】

【培訓(xùn)模式】

培訓(xùn)過程中，我們摒棄單調(diào)枯燥的理論講解，更加側(cè)重于應(yīng)用和實(shí)戰(zhàn)。老師將采用講授法、問答法、案例研討與分組討論等多樣方式相結(jié)合的教學(xué)模式。

【課前準(zhǔn)備】

1、空杯的心態(tài)

2、不被打擾的學(xué)習(xí)時(shí)間

3、做好計(jì)劃，準(zhǔn)時(shí)出席 

【課程特色】

1、小班授課：互動(dòng)性強(qiáng)，一對(duì)一針對(duì)性指導(dǎo)。

2、結(jié)果導(dǎo)向：真實(shí)案例貫穿始終，注重理論與實(shí)踐的結(jié)合；

3、教學(xué)相長(zhǎng)：關(guān)注學(xué)員項(xiàng)目管理技能的培養(yǎng)；透過案例分析、實(shí)戰(zhàn)演練、小組研討分享經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)。

注：同一企業(yè)報(bào)名5人以上或提前20天繳費(fèi)報(bào)名，可享受9折優(yōu)惠！同一企業(yè)報(bào)名5人以上可獨(dú)立開班。 

【培訓(xùn)售后服務(wù)方案】

1、課程結(jié)束后，將有專人對(duì)培訓(xùn)效果進(jìn)行評(píng)估跟進(jìn)。

2、參訓(xùn)學(xué)員享受終身免費(fèi)重聽特權(quán)。

3、及時(shí)提供天行健咨詢公司各類最新培訓(xùn)信息。

4、提供全面、貼身設(shè)計(jì)的培訓(xùn)課程、靈活生動(dòng)的教學(xué)方式及交流平臺(tái)。不定期組織免費(fèi)研討會(huì),為客戶之間信息的溝通與交流提供良機(jī),達(dá)到多贏的效果。