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六西格瑪廣泛應(yīng)用于提高產(chǎn)品質(zhì)量，尤其是制造業(yè)，其核心是減少缺陷和不合格品。現(xiàn)在，六西格瑪也被廣泛應(yīng)用于服務(wù)行業(yè)。

根據(jù)美國《質(zhì)量文摘》2003年發(fā)表的調(diào)查文章數(shù)據(jù)，目前六西格瑪管理的實用領(lǐng)域占其他行業(yè)的49.3%、38.2%和12.5%，可見六西格瑪?shù)膽?yīng)用前景廣闊。

一、六西格瑪管理的含義

六西格瑪管理是一種突破性的質(zhì)量改進方法論，通過持續(xù)的過程改進來追求卓越的質(zhì)量，提高客戶滿意度，降低成本。它是根據(jù)組織追求卓越領(lǐng)導(dǎo)力的目標(biāo)，對關(guān)鍵管理項目進行的自上而下的管理變革和經(jīng)濟改革活動。

二、六西格瑪對品質(zhì)的理解

2.避免質(zhì)量特性形成過程或結(jié)果中的缺陷(本節(jié)中的缺陷是工程術(shù)語，指未達到預(yù)期或規(guī)定的要求。不是與產(chǎn)品責(zé)任相關(guān)的法律術(shù)語)，達到六西格瑪級別。

3.質(zhì)量特性滿足顧客的需求，必須正確定義質(zhì)量，用量化的語言描述產(chǎn)品(硬件、軟件、過程材料和服務(wù))的質(zhì)量特性(包括固有特性和賦予特性)，并充分考慮收益和成本。

在正確定義顧客滿意和顧客忠誠的質(zhì)量基礎(chǔ)上，形成質(zhì)量特性的過程和結(jié)果應(yīng)避免缺陷和風(fēng)險，使誤差僅為百萬分之3.4(DPMO = 3.4或3.4PPM)。如圖1所示。

三.六西格瑪質(zhì)量的重要性

表2給出的是對四西格瑪水平與六西格瑪水平的對比，可以看出從四西格瑪質(zhì)量提高到六西格瑪質(zhì)量的意義。

四.六西格瑪管理的核心特征

六西格瑪管理能使企業(yè)的質(zhì)量活動同時為顧客、員工、業(yè)主和整個公司創(chuàng)造價值和經(jīng)濟效益。它注重質(zhì)量的經(jīng)濟性。六西格瑪管理的核心特征是顧客滿意度最高，資源成本最低。

通過實現(xiàn)六西格瑪管理，可以讓客戶和企業(yè)同時滿意。對客戶來說，就是及時以最能接受的價格獲得滿意的產(chǎn)品；對于企業(yè)來說，就是用盡可能低的成本和盡可能短的周期實現(xiàn)最大的利潤。只有這些都實現(xiàn)了，“質(zhì)量”二字才會真正對企業(yè)有意義。

五、六西格瑪統(tǒng)計含義

六西格瑪管理強調(diào)組織滿足顧客要求的過程能力的定量測量，并在此基礎(chǔ)上確定改進目標(biāo)和機會。這里，六西格瑪水平(通常用英文字母Z表示)是流程滿足客戶需求能力的度量。西格瑪級別越高，流程滿足客戶要求的能力越強，流程出現(xiàn)缺陷的可能性越?。幌喾?，西格瑪?shù)乃皆降?，流程滿足客戶要求的能力越低，流程出現(xiàn)缺陷的可能性越大。

“西格瑪”這個詞來源于統(tǒng)計學(xué)中標(biāo)準(zhǔn)差σ的概念。標(biāo)準(zhǔn)差σ表示數(shù)據(jù)相對于平均值的分散程度?！拔鞲瘳斔健?或σ水平)將過程輸出的平均值和標(biāo)準(zhǔn)差與客戶要求的目標(biāo)值和規(guī)格限值進行連接和比較。這里的目標(biāo)值是指客戶要求的理想值；規(guī)格極限是指顧客所允許的質(zhì)量特性的波動范圍。假設(shè)過程輸出質(zhì)量特性服從正態(tài)分布。并且過程輸出質(zhì)量特性的分布中心與目標(biāo)值一致，沒有偏差。那么，σ越小，過程輸出質(zhì)量特性的分布越接近目標(biāo)值，特性落在規(guī)格極限之外的概率越小，出現(xiàn)缺陷的可能性就越小。

理論上，6σ質(zhì)量水平是指從-6σ到+6σ的正態(tài)分布在規(guī)范的下限到上限的范圍內(nèi)。大部分過程輸出都集中在客戶要求的目標(biāo)值附近。此時，流程具有滿足客戶要求的高能力。

顯然，過程輸出的分布越集中，輸出落在規(guī)范的下限和上限之外的概率就越小，過程輸出有缺陷的可能性就越小。

通常所說的六西格瑪質(zhì)量水平對應(yīng)的缺陷率為3.4×10-6，是過程輸出質(zhì)量特性的分布中心偏離目標(biāo)值1的情況。5σ，是工藝長期運行中出現(xiàn)缺陷的概率。為避免混淆，六西格瑪(或6SIGMA，SixSigma)常用于區(qū)分統(tǒng)計學(xué)意義上的6sigma。