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六西格瑪設計不同于六西格瑪改進(DMAIC)。它是從根本上改進流程的固有能力，用于設計新流程。如下圖所示。

六西格瑪設計輸入手段六西格瑪設計要求。六西格瑪和其他設計方法一樣，必須滿足基本要求，尤其是過程能力的要求。如下表所示:

在設計過程中有各種設計約束。六西格瑪設計的目的是設計輸入，只有通過設計約束才能達到輸出的平衡。如下圖所示。

設計過程可以看作是滿足一定功能要求和設計約束的優(yōu)化過程，即尋找最優(yōu)解。這個最優(yōu)解在一定的約束條件下滿足設計目標函數(shù)。

對于設計問題:連續(xù)變量為X，離散變量為Y，正常情況下有固定值的參數(shù)為θ，設計目標函數(shù)為F(x，Y，θ)，單目標優(yōu)化為標量；對于多目標優(yōu)化，這個函數(shù)是向量。等式和不等式約束可以由向量函數(shù)h和g表示，向量函數(shù)h和g可以表示為:

對于六西格瑪設計 problem:在上述解決問題的基礎上，應增加新的約束ZLT(x，y，θ)= 4.5和ZST(x，y，θ)=6，以滿足六西格瑪設計的要求。

六西格瑪設計與其他一般設計輸出一樣，應滿足設計和開發(fā)的輸入要求，為采購、生產(chǎn)和服務提供適當?shù)男畔ⅲɑ蛞卯a(chǎn)品驗收準則，并規(guī)定安全和正常使用所必需的產(chǎn)品特性。輸出內(nèi)容如下表所示:

六西格瑪設計方法重在實際應用，獲取實際的商業(yè)回報。

六西格瑪設計關注整體商業(yè)計劃。新產(chǎn)品或新服務的開發(fā)應反映經(jīng)營戰(zhàn)略的具體應用，并產(chǎn)生實際邊際利潤，這在短期和長期都應充分考慮。

六西格瑪設計方法應該從客戶的CTQ開始，經(jīng)過一系列過程(GTP的)并回到客戶之間的循環(huán)，始終以客戶的利益為重。

六西格瑪設計方法:從客戶的CTQ出發(fā)，分析QFD設計流程，找出影響客戶的關鍵CTQ，設計新產(chǎn)品和服務，對設計的新產(chǎn)品流程進行FMEA分析，使新產(chǎn)品失敗的風險系數(shù)最小化。

分析設計的新產(chǎn)品或服務的關鍵流程(CTP)能力，使流程設計達到六西格瑪設計的要求水平，如下圖所示:

六西格瑪設計是創(chuàng)新的一個過程，只有不斷地創(chuàng)新，打破舊的平衡，才會產(chǎn)生新的不平衡。下圖顯示了六西格瑪設計的創(chuàng)新周期:

六西格瑪設計項目有各種控制計劃，如項目進度計劃、質(zhì)量控制計劃、新產(chǎn)品投放控制計劃等。，這些都是為六西格瑪設計項目的實現(xiàn)而準備的。

六西格瑪設計項目進度計劃是管理整體六西格瑪設計項目實施進度。它從項目管理的角度管理項目時間和任務完成情況，從而控制六西格瑪設計項目的實施過程，合理分配資源，對六西格瑪設計項目進行系統(tǒng)化管理。

六西格瑪設計從一開始，項目就把重點放在了質(zhì)量控制上，并重視起來。管理六西格瑪設計每個階段的質(zhì)量，規(guī)劃新產(chǎn)品或服務的質(zhì)量，將新產(chǎn)品的風險和成本降到最低。

六西格瑪設計從項目推向市場開始，就需要進行系統(tǒng)化的運營。新產(chǎn)品導入策略的實施需要在新產(chǎn)品投放市場之前進行周密的規(guī)劃，因此要認真分析新產(chǎn)品的市場定位、預見性和競爭態(tài)勢，使新產(chǎn)品或服務在市場上占有一席之地，實現(xiàn)其應有的價值，達到六西格瑪設計的目標。